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    雙色模具質量保證

      雙色模具質量保證

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     雙色模具   


      雙色模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作如下: 
     
      1. 雙色模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。
     
      2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。
     
      3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
     
      4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。
     
      5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。
     
      6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.
     
      7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。
     
      8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在雙色模具內部。
     
      9. 完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。


     雙色模具   


      雙色模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問
     
      一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備
     
      二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位
     
      三:雙色模具有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱
     
      四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭
     
      五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位
     
      六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理
     
      七:雙色模具能夠是因為沖頭與夾板打板合作不順利,處理辦法也很簡單,修配打板和夾板使沖頭合作順利即可.
     
      八:也有能夠是成型滑塊合作不暢,處理辦法是修整滑塊與導向槽使之合作順利.


     雙色模具   


      介紹雙色模具的裝配的注意事項
     
      雙色模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
     
      首先安裝雙色模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現誤差導致模具無法正常工作。
     
      在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的雙色模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。
     


     雙色模具   


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